Расчет состава бетона

Через 20 ч одну из них извлекают и ставят в бачок с водой комнатной температуры на полку, расположенную выше уровня воды. Воду в бачке доводят до кипения и пропаривают тесто в течение 4 ч. Затем форму извлекают и охлаждают при комнатной температуре в течение 1 ч.

После охлаждения ее разбирают, вынимают образцы, измеряют взвешивают и испытывают на сжатие.

Из другой формы образцы извлекают и хранят до испытания во влажной среде, а после обмера и взвешивания тоже испытывают на сжатие.

Испытание образцов на сжатие проводят на прессе. Скорость увеличения нагрузки должна составлять 20±5 кгсм2 в 1 сек. Если пресс имеет небольшую мощность (до 6-10 г) то скорость нагружения испытуемого образца должна составлять не более 2-3 кгсм2 в 1 сек.

Образец укладывают так, чтобы направление разрушающего усилия было параллельно слою укладки. Он должен быть также строго центрирован относительно сжимающего усилия.

После испытания шести пропаренных образцов вычисляют средний предел прочности при сжатии по четырем из них, у которых результаты были наибольшими.

Правильно подобранный состав бетона должен отвечать заданной прочности и плотности при наименьшем расходе цемента. Определить его можно несколькими методами.

Расчет состава бетонной смеси методом абсолютных объемов

Необходимое оборудование: технические весы, стеклянная посуда, бетономешалка емкостью до 100 л или металлический бак (1,0,Х 1,5 м), лопаты для ручного замеса, стандартный конус со штыковкой, вискозиметр для определения удобоукладываемости, вибростол, формы кубов размером 20Х20Х Х20 см и формы балочек размером 15 X 15X55 см, гидравлический пресс. Подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси. Для оценки подвижности бетонной смеси широко применяют способ осадки конуса, при помощи которого устанавливают степень ее растекаемости и связности.