Торфяные плиты

При сухом способе торф предварительно высушивают до влажности 40-50% и перед формованием не разжижают водой. Этот способ проще, требует меньших затрат топлива, энергии, воды, но объемный вес таких изделий выше, что ухудшает их теплоизоляционные свойства.

Объемный вес торфоплит 150-250 кгм3; коэффициент теплопроводности 0,05-0,06 ккалм ч град; предел прочности при изгибе 3 кгсм2; размеры 1000 X 500 X 30 мм. Как долго данное изобилие будет продолжаться зависит от того какой именно уход за паркетом после ремонта будет применять хозяин.

Крепятся торфяные плиты проволокой, натягиваемой по гвоздям, которыми плиты прибиваются к стенке. Можно также приклеивать их расплавленным нефтяным битумом. Для защиты от увлажнения их необходимо оштукатуривать.

Фибролит представляет собой плиты, спрессованные из древесной стружка и цементного теста. В качестве вяжущего в них используют портландцемент или магнезиальные вещества. Магнезиальный фибролит применяется в меньшем количестве, чем портландцементный.

Древесную стружку, или древесную шерсть (стружка длиной 400-500 мм, шириной 4-7 мм и толщиной 0,25-0,5 мм), получают из ели, сосны, липы или осины.

Технология изготовления плит состоит из нескольких операций. После прессования массы из цементного теста со стружкой плиты пропаривают в камерах твердения.

По объемному весу, который зависит от степени спрессованное, фибролит делится на марки: 300, 350, 400, 500; коэффициент теплопроводности равен 0,08-0,22 ккалм ч град; предел прочности при изгибе 4-25 кгсм2; размеры: длина 2400 и 2000 мм, ширина 550 и 500 мм, толщина 100-25 мм. Влажность плит во избежание повышения теплопроводности не должна превышать 15%.

Фибролитовые плиты хорошо поддаются механической обработке. Крепят их гвоздями, а также на известково-цементном растворе или битумной мастике.