Испытания металлов

Печь имеет свод, отражающий тепловой поток на материал, который находится на поду и плавится при этом. Мартеновский способ позволяет получить высококачественные стали заданного химического состава. Они идут на изготовление наиболее ответственных конструкций.

Электроплавка происходит в электрических печах, где материалы плавятся за счет тепла электрической дуги, образующейся между электродами и металлом.

Процесс получения стали в электропечах аналогичен мартеновскому способу, но в данном случае не нужны топливо и воздух для его сжигания.

Электроплавкой получают специальные легированные стали

высокого качества. Их стоимость значительно выше конвертерной и мартеновской (в связи с большим расходом электроэнергии).

Механические свойства металлов проверяют на растяжение, сжатие, изгиб, кручение, удар и т. п.

При испытании стали на растяжение в определенный момент материал начнет самопроизвольно вытягиваться течь, хотя нагрузка остается постоянной. Напряжение, при котором появляется такая текучесть материала, называют пределом текучести. Это явление наблюдается только у низкоуглеродистых и углеродистых сталей. Предел текучести служит основным показателем прочности стали при расчете железобетонных и металлических конструкций.

После наступления предела текучести металл снова обретает способность сопротивляться повышению нагрузки, а затем разрушается при пределе прочности.

Технологические испытания металлов заключаются в установлении их способности загибаться в холодном состоянии. Металл загибают на некоторый угол вокруг оправки или вплотную. Если при этом не появились трещины, то считают, что металл выдержал испытания.